原标题：数控机床加工铝料，怎么让加工中尺度安稳，要考虑那些要素？
首要，在铝料的前提下，需求考虑的有以下几个方面：
一、不行抵抗要素：
1.机床自身的安稳度。
假如不是新机床或许机床进过很多的加工没有进行调试的情况下，会呈现机床自身所形成的尺度差错。形成机床自身差错有以下几个要素：
机械方面：
a.伺服电机与丝杠之间松动。
b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。
c.丝杠与螺母之间光滑缺乏。
电气方面：
a.伺服电机毛病。
b.光栅尺内部有尘垢。
c.伺服放大器毛病。
体系参数方面可进行PMC康复，所以省略不提。
2.工件加工后冷却变形。
这个根本上无法防止，在加工时尽量留意冷却液的运用，以及在进行在位丈量时，留意冷却后的工件变形。
二、可防止要素：
1.加工工艺
其实大部分的实践加工差错都是由加工工艺不合理导致，在确保根本加工工艺（如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或许夹具运用中“削减装夹次数，尽量选用组合夹具”等根本加工工艺细节）的基础上，尽量削减铁屑对铝件形成的加工差错，因为铝件很软，扫除的铁屑很简略使铝件形成加工差错。比方，在FANUC或华中加工中心中，打深孔尽量运用G83指令，使铁屑能够排出，而不是G73指令。
2.切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿
这方面实在是欠好细说，用简略的话来说，便是在确保加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削功率最高，加工成本最低。
在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，因为自己良久没有摸过车床，所以不敢往下细讲，请题主自行查找。
3.手艺编程和主动编程中的数值核算
不知道题主问的是手艺编程仍是主动编程，在手艺编程中，核算呈现差错也是常见情况，不过现在大部分出产都是主动编程，所以，这部分仅仅提个醒，凑个字数罢了。
4.对了，还有一点，对刀，对刀不精确也是形成尺度差错的要素，所以，尽量挑选好的寻边器，假如机床有主动对刀器那就更好了，假如没有寻边器..试切吧，这便是操作经历了。
以上便是我总结的数控加工中，简略使精度差错的几项要素，如有遗失或许过错，请我们指出，多谢。
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